El disseny del motlle de la tapa d’ampolla inclou principalment els aspectes següents:
Tipus i estructura de motlle:
Motlle de tres plaques: s'utilitza habitualment en el disseny de motlles de gorres d'ampolla de material PE. Adopta la porta del punt i està situat al centre de la part superior de la part de plàstic. La porta del punt pot augmentar la velocitat de cisalla de la fosa, reduir la viscositat de la fusió i facilitar el farcit de motlles. Al mateix temps, la traça residual de la porta del punt és petita, garantint la qualitat superficial de la part de plàstic.
Motller multi-cavitat: per millorar l’eficiència de la producció i reduir els costos, els motlles de tapa d’ampolla sovint adopten un mode de disseny multi-cavitat d’una enllaça. Per exemple, el mode de disseny d’1 motlle i 10 cavitats és més freqüent en la producció de taps d’ampolla.
Selecció de material:
Material de motlle: Els motlles de tapa d’ampolla solen utilitzar materials de motlle d’alta resistència, com ara 2083, P20H, 718H, etc. La part principal del motlle inclou el nucli, la cavitat, la placa de stripper i les insercions relacionades. Utilitza acer de motlle de plàstic d’alt grau, com ara 2083, 2344, 2316, etc., i es tracta de calor per augmentar la duresa.
Sistema de cobertura:
Sistema de control de temperatura: afecta directament la qualitat i l'eficiència de producció del producte. El disseny del sistema de refrigeració ha de garantir que cada cavitat es pugui omplir de manera uniforme alhora. Normalment, s’utilitza un sistema d’abocament desequilibrat i un forat de material fred per emmagatzemar el material fred frontal.
Mecanisme de transmissió i expulsió :
Mecanisme de transmissió: Per als motlles de la tapa d’ampolla amb fils interns, cal dissenyar un mecanisme de transmissió per adonar -se de la rotació i la traducció del nucli del fil, de manera que esgoti suaument. El mecanisme de transmissió sol estar compost per un cilindre hidràulic, un bastidor d’engranatges, un engranatge impulsat, etc.
Mecanisme de l'adjecció: El mecanisme de demoldització del fil intern necessita completar el demold abans que s'obri el motlle per assegurar -se que es pot expulsar el fil intern de la part de plàstic.
Passos de disseny i anàlisi de processos:
Anàlisi del procés: segons l'estructura de la part de plàstic, es fa una anàlisi de processos per determinar l'esquema de disseny, calcular la mida de la part de treball del motlle, dissenyar les parts de treball, seleccionar parts estàndard i, finalment, dissenyar el dibuix general del conjunt del motlle.
